水下钢球法4.19PWR-6型混凝土抗冲磨试验机

水下钢球法4.19PWR-6型混凝土抗冲磨试验机

   4.19.1  目的及适用范围

   测定混凝土表面受水下高速流动介质磨损的相对抗力，用于评价混凝土表面的相对抗磨性能。

   4.19.2  仪器设备

   1  钢球冲磨仪(见图4.19.2)，主要部件包括：

图4.19.2  钢球冲磨仪示意图

1)驱动装置，能夹固搅拌桨并使其以1200r/min速度旋转的电机装置；

2)钢筒，内径为305mm±6mm，高450mm±25mm，下边四周有螺孔；

3)钢底座；

4)搅拌桨；

5)研磨料：70个按表4.19.2规定的研磨钢球。

表4.19.2  研磨钢球数量与直径

2  试模：金属圆模，内径300mm±2mm，高100mm±1mm；

3  天平：称量20kg，感量1g。

4.19.3  试验步骤

   1  按4.1“混凝土试件的成型与养护方法”制备试件，允许骨料zui大粒径为40mm，试验以三个试件为一组。

   2  试验前，试件需在水中至少浸泡48h。

   3  试验时，取出试件，擦去表面水份，称量。

   4  钢筒与底座间放上橡皮垫圈，在底板上垫上两根φ6mm的钢筋，把已称量过的混凝土试件放在钢筋上并对中，且使混凝土表面垂直于转轴，套上钢筒，旋紧固定钢筒与底座的螺栓，使其密封。

   5  将搅拌桨安装在转轴上，搅拌桨底部距试件表面约38mm，调整钢筒和底座的位置使转轴对中。

   6  在钢筒内放人研磨钢球于试件表面，并加水至水面高出试件表面165mm。

   7  确认转轴转速在1200r/min后，开机。

   8  每隔24h，在钢筒内加1—2次水至原水位高度。

   9  累计冲磨72h，取出试件，清洗干净，擦去表面水份，称量。

   4.19.4  试验结果处理

   1  混凝土抗冲磨指标以抗冲磨强度或磨损率表示。

   1)抗冲磨强度按式(4.19.4—1)计算：

式中：f_a——抗冲磨强度，即单位面积上被磨损单位质量所需的时间，h/(kg/m²)；

   T——试验累计时间，h；A——试件受冲磨面积，m²；

     △M——经T时段冲磨后，试件损失的累计质量，kg。

   2)磨损率按式(4.19.4-2)计算：

式中：L——磨损率，％；

   M₀——试验前试件质量，kg；

   M_T——试验后试件质量，kg。

   2  以—组三个试件测值的平均值作为试验结果，如单个测值与平均值的差值超过15％时，则此值应剔除，以余下两个测值的平均值作为试验结果，若一组中可用的测值少于两个，则该组试验应重做。