建筑外窗保温性能检测装置使用说明

建筑外窗保温性能检测装置 规格型号：LCBW-A型

一、产品概述：

LCBW-A型建筑外窗保温性能检测装置是我公司根据最新国家标准GB/T8484-2020而研制的产品，吸取了旧国标设备及其它厂家相关产品的经验，最新开发的全自动检测系统，系统采用进口高精度自控仪表进行稳定PID控温，控温精度直观准确，不存在软件人为滤波修正，防止数据因人为修偏导致的测量结果不准确的因素。

LCBW-A型建筑外窗保温性能检测装置是按照GB/T8484-2020《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》的标准制作的，该方法的理论依据为GB/T13475-2008《绝热 稳态传热性质的测定  标定和防护热箱法》中的标定热箱法。它是基于一维稳态传热原理，模拟冬季外窗构件的传热状况，将外窗构件置于两个不同温场的箱体之间，热箱模拟室内空气温场、辐射条件；冷箱模拟室外空气温场、风速、辐射条件。经过若干小时的运行，整个装置均达到稳定状态，形成稳定温度场、速度场后测量试件两侧的空气温度、热室外壁及试件框的热损、试件计量面积以及输入热箱的电加热器功率等主参数后，就可以计算出外窗试件、窗框试件及玻璃的传热系数（抗结露系数，注：默认配置不含本参数测定）。

二、主要性能参数指标及检测系统要点：

 (一) 主要性能参数指标:

1、热室控温范围：10～50℃范围内任意设定；测量精度：±0.2 ℃；控温波动范围：0.01～0.1℃；抗结露系数测定（热箱相对湿度小于20%；湿度计测量精度：±3%）。

2、冷室控温范围：-10～-21℃范围内任意设定。测量精度：±0.2 K；控温波动范围：0.01～0.2℃。

3、热室功率测控范围：10～1100W，精度：0.2级。

4、热室稳态功率波动范围：≤0.2～1W 。

5、测试效率:连续试件测试:指连续测试同一或不同一试件的总耗时约: 7～9小时/件。

6、门窗试件尺寸：1500mm×1500mm～1800mm×2400mm范围内选定。

7、配带动力：交流380V，功率≤15kW，三相五线制。

8、设备外形尺寸：长×宽×高(mm)＝3900×2700×3500。

9、设备安装使用空间：长×宽×高(mm)＝4900×3700×4000。

 (二) 检测系统要点：

1、采用“聚胺酯夹芯彩钢板"的新型保温材料，锁钩式联接，绝热性能好，拆装方便。聚氨脂材料导热系数为0.020。比（EPS）苯板节能35%以上。

2、采用原装LTM8663温度采集模块，18B20数字型温度传感器国内专用模块，高稳定性，国内18B20多点采集模块，非后期配套开发型产品，原厂原品，品质保障。

3、制冷：单回路5P制冷机组，功能强劲，制冷效率快，有效减少测试时长。

4、采用直流调功方式，测功精度≤2%，测试重复性≤5%。

5、同国内同类产品相比测试周期短，检测门窗传热系数为8～10小时。

三、检测系统的组成及系统结构尺寸：

1、温度控制系统：采用直流调功PID控制。

用计算机输出信号经RS485及PLC转换控制相应执行元件，实现控温、计算、温度采集、打印测试报告、显示过程曲线等功能。

（1） 人机对话窗口可逐一显示每点温度值，并具备自诊断功能，即任意一点温度探头出现故障，计算机可自动排除该点产生的影响，并显示故障点位置，而不影响整个测试过程的正常进行。

（2） 采用原装LTM8663温度采集模块，18B20数字型温度传感器国内专用模块，高稳定性，国内18B20多点采集模块，非后期配套开发型产品，原厂原品，品质保障。

2、温度点的布置数量：

（1） 热室内壁5路，每路9个，共45个

（2） 热室外壁5路，每路9个，共45个

（3） 热室空气1路，9个

（4） 热箱框4路，每路6个，共24个

（5） 热填充1路，9个

（6） 热室玻璃框1路，14个

（7） 热室玻璃1路，9个

（8） 冷室空气1路，9个

（9） 冷填充1路，9个

（10） 冷箱框4路，每路6个，共24个

（11） 环境空气1路，8个

共计205个温度测点

3、温度点的布置工艺：

a、空间温度布点工艺：

u 采用美国DALLASS一体化数字温度传感器；

u 采用不锈钢防水套管作为热辐射屏蔽罩；

b、外窗试件（或标定时的标准试件）及外窗试件周边填充物测试表面温度的布点工艺：

u 采用美国表贴型DALLASS一体化数字温度传感器；

u 所有探头部分用锡箔粘纸粘贴于相应的测试表面。

c、测试箱体表面（热室外壁内外表面、试件框热冷测表面）布点工艺：

u 采用美国一体化数字温度传感器；

u 所有探头部分用锡箔粘纸粘贴于相应的测试表面，引线均扣于线槽内。

4、电气柜

实现微机系统与执行元件的强弱电转换，并安装有相应的开关按钮。

5、冷室：

冷室的功能是在试件另一侧形成一个比热室温度低的稳定均匀的温度场和风速场，以便在试件的两侧形成恒定的温差。它是由箱体五个壁面、制冷蒸发器、导流屏、冷风机容霜电加热器、冷风气流风机、空气温度传感器组成。

a 材料：采用聚氨脂彩钢板制作。

b 内腔尺寸：1300×2400×2700mm

c 结构特点：

采用蒸发器，空气加热管，积水排放管路一体化的结构不仅提高了控温精度和稳定性，而且便于设备保养和维护，节省使用空间。

6、制冷机组：

由于制冷系统受环境温度和门窗试件规格的影响较大，因此在选配制冷系统时只能按照温度的测试要求，同时考虑降温速度来确定制冷功率。采用谷轮5P制冷压缩机组，可使冷室温度在30～70分钟内下降至-22℃（视环境工况）。该型制冷机组节能、低噪，具有过压、过热、低温启动等多项自诊断保护功能，因此可做到在任何自然环境下终身免维护，长期连续运行。

7、热室：

a 材料：采用“聚氨脂夹芯彩钢板"（厚度为150mm）制成。

b 内腔尺寸：2000×2400×2700mm

c 所含主要元器件：热室的功能是在试件的热侧模拟、恒定室内热环境，它是由箱体五个壁面、电加热器、内外表面温度传感器、空气温度传感器、照明灯组成。

d 结构特点：热室侧面设有保温门，被试件可方便地沿此门进入热室内，安放在试件框内。采用特制电暖气，避免了其他具有较强热惯性电热元件造成的温度波动过大现象。

8、试件框：

a 材料：采用“聚氨脂夹芯彩钢板，容重45Kg/m3"（厚度为300mm）制成。

b 洞口尺寸：1820mm×2120mm

c 结构特点：采用现场安装方式，与冷热室连成一体的结构，避免了热冷桥的影响,提高了设备的保温效果。

四、设备主要配置: